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安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置,當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,繼而全量排放,防止壓力繼續(xù)升高,當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí),安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12243-89要求。
封閉式安全閥的閥蓋是封閉的,利于防止灰塵和雜物侵入,防止有毒和易燃介質(zhì)溢出,開放式安全閥由于閥蓋敞開,利于降低彈簧腔室的溫度,主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器,帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過350℃的工況。
帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),能利用 作手動(dòng)開啟。全啟式安全閥開啟高度≥1/4流道直徑,排放量大,微啟式安全閥開啟高度為1/20~1/40流道直徑。
黑龍江打撈工具廠家介紹安全閥選用幾個(gè)原則
1、鍋爐蒸汽安全閥,一般選用敞開彈簧全啟式安全閥S10系列;
2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用彈簧微啟式安全閥S10系列;
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用內(nèi)裝彈簧全啟式安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7、若到安全閥校驗(yàn)周期應(yīng)對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵循安全閥校驗(yàn)規(guī)程,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過開啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求;各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試,并檢查其官密封性。
14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查并做好安全閥校驗(yàn)工作總結(jié)。
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